數控機床廠家主要用于加工各種精密部件，但偶爾會出現加工精度不穩定的情況，那么是什么原因造成的，如何解決這種情況呢？

所謂尺寸精度，主要是指工件尺寸與圖紙尺寸要求一致的程度。因此，為了提高數控機床運行中零件的尺寸精度，需要注意數控機床運行中的操作技巧、零件尺寸精度的常用控制方法，如準確調整刀具磨損補償、修改程序中的尺寸控制精度等，使生產的工件尺寸準確。

1、數控機床爬行的情況

設備爬行的主要原因是拖板導軌磨損嚴重，螺桿滾珠磨損或松動。解決方案：注意數控機床的日常維護操作，工作完成后注意清潔電線，及時加潤滑油，減少摩擦。

2、數控機床共振，放置不穩定

需要選擇地面平穩的位置放置數控機床，要注意調整角度，固定必須平穩。

3、加工工藝技術差

選擇適合工件加工的冷卻液，在滿足其他工藝加工要求的情況下，盡量選擇較高的主軸轉速，使加工部件特別光滑。

4、刀尖損壞，或刀具不鋒利

如果刀具磨損或損壞后不鋒利，需要重新磨刀或選擇好的刀具重新磨刀。

5、快速定位速度快，電機和驅動反應不過來，導致加工尺寸不穩定

如果快速定位速度快，則需要適當調整速度、切割回頭速度和時間，使驅動器和電機在額定運行頻率下正常運行。

6、拖板長期保持高速運行，導致絲桿和軸承磨損。

刀架底部可使用百分表，系統編輯一定的固定程序，檢查數控機床設備拖板的重復定位精度，調整螺桿間隙，更換軸承。

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