生產(chǎn)過程中的數(shù)字控制設(shè)備。

實際數(shù)控機(jī)床廠家加工時，要依據(jù)加工工藝路線明確具體的加工環(huán)節(jié)，細(xì)心剖析圖紙，明確加工部位，明確加工步驟，明確裝夾位置，挑選加工刀具，準(zhǔn)備加工程序流程。剖析精度和各項技術(shù)性規(guī)定是不是完善合理；提升加工高效率，確保加工工藝的平穩(wěn)，是在確保加工品質(zhì)的前提條件下得到優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)效益的基本，另外也會大大的減少數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用高效率，減少使用期。因此，數(shù)控機(jī)床回收應(yīng)綜合性考慮切削條件和規(guī)定，挑選適合的切削速率，一般是選用經(jīng)濟(jì)性切削速率切削工件。根據(jù)對零部件的精密度、形狀和其他工藝狀況的剖析，明確零部件是不是合適在數(shù)控機(jī)床上加工，挑選哪些的數(shù)控機(jī)床加工。為了滿足加工精度的要求，選擇合適的數(shù)控車床；合理劃分?jǐn)?shù)控加工工藝的內(nèi)容，確定安裝次數(shù)和加工順序；確定夾緊方案，定位基準(zhǔn)；確定工作步驟的選擇，包括工作步驟的工具選擇、路徑、切割用量等，并制定合理的加工方案。啟動機(jī)器前準(zhǔn)備。

每次啟動或機(jī)床按緊急停止重置后，首先將零位置返回到機(jī)床，即返回零位置，以便機(jī)床在后續(xù)操作中有一個基準(zhǔn)位置。兩個夾子的工件。

在工件裝夾以前，必須將每一面清理整潔，不可以粘上油、鐵屑和塵土，用銼刀(或油石)除去工件表層的毛邊。裝夾必須將等高速鐵表面經(jīng)磨床磨平，使其光滑平整。碼鐵，螺帽必須牢固，可靠性好的夾緊工件，針對一些較難夾緊的小工件能夠立即夾在虎鉗上；機(jī)床工作臺應(yīng)維持整潔，無鐵屑、塵土和油漬；墊鐵一般放到工件四角位置，對跨度過大的工件，必須在中間加上等高的墊鐵。用拉尺按圖紙尺寸查驗工件的長、寬、高是不是合格。安裝工件時，應(yīng)根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書中的夾緊布局方式，考慮到數(shù)控作考慮到避開加工位置及其刀具在加工中可能碰到夾緊的狀況。將工件放到墊鐵上后，要依據(jù)圖紙規(guī)定工件基準(zhǔn)面的拉表，對已磨壞6個表面的工件，要核查垂直度是不是合格。

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